Notre
Accompagnement

  • Maîtriser la Qualité, les Coûts & les Délais
  • Garantir une industrialisation performante (Time to Market)
  • Gagner en anticipation & en prédictif
  • Gagner en agilité vis-à-vis des exigences marchés
  • Plan de transformation Total Customer Satisfaction QCD
  • Lean industrialisation
  • Diagnostic Data management/IA et déploiement
  • Plan d’optimisation flux, capacité & traçabilité

Répondre aux attentes clients

  • Adapter son footprint industriel
  • Sécuriser les nouveaux business modèles
  • Réaliser et réussir des acquisitions externes
  • Réussir le développement industriel international
  • Manager le risque
  • Industrial Footprint Redesign / Make-or-Buy / Asset Management
  • New Business Model Master Plan
  • Flash Industrial Diagnosis / Industrial Due Diligence
  • Risk Management

Sécuriser le Business Plan

  • Réduire ses Coûts Opérationnelles
  • Optimiser le Besoin en Fonds de Roulement & Stocks
  • Gérer ses actifs industriels et rentabiliser les investissements
  • Réussir sa transformation industrielle digitale et sa Démarche d’Amélioration Continue
  • Lean manufacturing, 6 sigma & PCS (Performance Control System)
  • Optimisation des PRI et CAPEX
  • Plan de maintenance (préventif / prédictif/ curatif)
  • Road map digital 4.0 et déploiement smart solutions

Gagner en Productivité

  • Conduire le changement avec les équipes
  • Développer les compétences et la maturité industrielle
  • Renforcer le partage et la coopération entre les métiers à travers des process Lean
  • Plan de conduite du changement
  • Lean organisation (locales/globales, R&R, transversalité)
  • Plan de montée en compétences (séminaires, formations, coaching)

Mobiliser les équipes

Notre
Approche

Nos équipes, pragmatiques et terrain, vous accompagnent pour rendre vos opérations plus performantes, plus flexibles et en parfaite adéquation avec la stratégie de développement de l’entreprise. Optimiser les opérations, c’est travailler sur l’ensemble des flux (physiques, informations, personnes), de la matière première au produit fini, en mettant en place le juste nécessaire en terme de solutions digitales / Data, les bons process et KPI, les outils d’amélioration continue et un plan de conduite du changement robuste.

  • Une approche pragmatique et flexible qui s’adapte à votre culture et organisation​
  • Une équipe opérationnelle, issue de l’industrie qui évolue sur le terrain et sait gagner la confiance d’interlocuteurs de tout niveau​
  • Un cabinet de conseil responsable (nos partenaires et nos pratiques responsables) qui partage ses valeurs auprès de vos équipes​
  • KEPLER a bâti une expertise opérations & industrielle depuis plus de 10 ans pour vous accompagner sur des plan d’Excellence Opérationnelle et de transformation Digitale avec des outils pragmatiques​
  • Nos expertises opérationnelles sur les Achats, la Supply, les Opérations et l’Innovation, sont un atout fort pour travailler efficacement les interfaces métiers et bâtir avec vos équipes la meilleure chaîne de valeur globale pour l’entreprise​
  • Forte implantation internationale, des équipes mixtes peuvent être constituées selon le besoin des clients avec le support ponctuel de notre réseau d’experts​
  • Les benchmarks réalisés chez nos clients et nos veilles technologiques / sectorielles nous permettent de vous faire bénéficier aussi des bonnes pratiques (capitalisation) et des meilleures tendances (décryptage)​

Parce que chaque site industriel a ses spécificités, nous coconstruisons avec vos équipes une démarche basée sur les State-of-the-art du Manufacturing pour répondre à vos enjeux, garantir la pérennisation et le transfert de nos compétences à vos équipes​

Notre approche pragmatique du « Just in Digitalization ® » nous permet de cibler et de mettre en œuvre les leviers de l’Industrie 4.0 pour vous accompagner du MVP (Minimum Valuable Product) à l’industrialisation​

Les fondamentaux KEPLER en Opérations

Digitalisation des opérations

Notre approche pragmatique du digital vous permet de mieux exploiter vos données mais également de générer des données complémentaires sur des « zones grises » (avec des capteurs IoT) pour identifier les zones de sous-performance (qualité, traçabilité, productivité, …). Par la suite, grâce à notre écosystème de partenaires, nous mettons en place des solutions digitales adaptées (IA/Machine learning, maintenance prédictive, jumeau numérique, digital management visuel, …) pour vous permettre de piloter au mieux vos opérations.

Due diligence industrielle

Faire des acquisitions fait partie des leviers de croissance. Nous intervenons en phase due diligence pour des fonds d’investissements ou des entreprises afin d’évaluer les cibles notamment d’un point de vue opérations, EBITDA, CASH, BFR. Le Business Plan est ainsi revu au regard des pistes d’économies et du plan d’investissement challengé. Le plan de maîtrise des risques, la roadmap opérations et le plan de synergies permettent d’assurer la parfaite évaluation et intégration de cette cible.

Transformation Lean

Une transformation Lean, c’est un projet d’entreprise focalisé sur la résolution commune de problèmes afin d’améliorer le service client. Nous vous accompagnons dans la mise en œuvre des chantiers pilotes initiaux (3 à 6 mois) et nous formons les ressources nécessaires pour déployer ensuite en autonomie les solutions techniques du Lean, mais aussi les outils de management de la performance et les fondamentaux de la conduite du changement (1 à 3 ans).

Optimisation de la maintenance

La performance de la maintenance est primordiale dans la gestion de l’actif industriel. Toutefois, les coûts de maintenance ne sont pas toujours maîtrisés avec une faible visibilité sur la mesure de l’efficacité opérationnelle et les indicateurs clés. KEPLER accompagne ses clients autour de l’efficacité de la Priorisation/Préparation/Planification, l’élaboration budgétaire, tout en gagnant en efficacité et en réduisant les coûts. La conduite du changement est indispensable pour gagner en sérénité et faire travailler ensemble production et maintenance.

Optimisation OPEX/CAPEX

La définition du juste niveau d’OPEX et de CAPEX passe par une compréhension fine de leur valeur ajoutée et leur performance. Nous intervenons de façon très pragmatique pour mesurer ces données et définir avec les équipes terrain des solutions pérennes pour travailler avec plus d’efficacité. Que ce soit la réorganisation d’un poste de travail pour éliminer les pertes et gagner en ergonomie ou la réimplantation d’un atelier pour laisser de la place à de nouvelles activités.

Pilotage du prix de revient industriel

Le prix de revient industriel est souvent mal calculé. Soit il intègre mal, ou de manière incomplète, les composants (coûts différenciés par machines, séries), soit il est trop complexe pour être revu et adapté à la bonne fréquence. En nous appuyant sur les meilleurs modèles de calcul de PRI, nous travaillons avec les équipes finances, contrôle de gestion ainsi que les opérationnels pour définir les bons paramètres et leur granulométrie. Nous interfaçons ce calcul dans les systèmes ERP de l’entreprise.

Refonte des processus multi-métiers

Toutes les entreprises sont confrontées à la formation de silos organisationnels qui se traduisent notamment par des processus multi-métiers inefficaces. Nous utilisons l’approche VSM (Value Stream Mapping) issue des techniques du Lean manufacturing qui permet de mettre toutes les parties prenantes d’un processus autour de la table dans un seul objectif : mieux servir leur client. Traitée en mode « kaizen » cette approche nous permet d’avoir des résultats dès la première semaine de travail.

 

Cas Clients Opérations

En appui de toutes nos démarches

Actus Opérations