Transformer vos enjeux en résultats

  • Les coûts industriels augmentent dans un contexte de forte pression sur les marges.
  • Les exigences réglementaires complexifient les opérations industrielles.
  • Les capacités de production deviennent difficiles à adapter à la demande.
  • Les investissements industriels nécessitent des arbitrages complexes.
  • Les opérations manquent de flexibilité face aux évolutions du marché.
  • Diagnostic ciblé : analyse de la performance industrielle, des coûts, des capacités et des contraintes opérationnelles.
  • Stratégie priorisée : définition d’une trajectoire de performance industrielle alignée avec les enjeux business et réglementaires.
  • Déploiement opérationnel : optimisation des flux industriels, amélioration de la productivité, optimisation des capacités et sécurisation des opérations.
    • Expertises clés :
      • Optimisation des CAPEX industriels
      • Lean manufacturing
      • Optimisation des coûts industriels
      • Excellence opérationnelle
      • Pilotage de la performance usine
  • Technologie & IA : analytics industriels, pilotage de la performance et simulation capacitaire.
  • People & Change : accompagnement des équipes industrielles et des transformations opérationnelles.

Résultats mesurés : réduction des coûts, amélioration de la productivité et sécurisation des performances industrielles.

Quand la performance industrielle ne suit plus les exigences du marché

  • Les tensions d’approvisionnement augmentent.
  • Les exigences de traçabilité et de conformité se renforcent.
  • Les flux internationaux deviennent plus complexes à sécuriser.
  • Les risques de rupture impactent directement les patients et les opérations.
  • Les niveaux de stock et les coûts logistiques deviennent difficiles à maîtriser.
  • Diagnostic ciblé : analyse des flux supply chain, des niveaux de stock et des vulnérabilités opérationnelles.
  • Stratégie priorisée : définition d’un modèle supply chain plus résilient, agile et performant.
  • Déploiement opérationnel : optimisation des approvisionnements, des stocks, des réseaux logistiques et de la disponibilité produit.
    • Expertises clés :
      • supply chain résiliente
      • optimisation des stocks
      • pilotage des flux critiques
      • sécurisation des approvisionnements
      • optimisation transport & distribution
  • Technologie & IA : forecasting, analytics supply chain et pilotage temps réel.
  • People & Change : accompagnement des équipes supply chain et opérations.

Résultats mesurés : réduction des ruptures, amélioration du taux de service et optimisation du BFR.

Quand les supply chains santé deviennent plus vulnérables

  • Les changements de stratégie, build-up, carve-out et regroupements d’activités multiplient les transformations complexes.
  • Les problématiques de PMI ralentissent l’exécution et la captation des synergies.
  • Les organisations peinent à aligner les équipes et les opérations.
  • Les transformations génèrent des tensions sur les processus et les responsabilités.
  • Le manque de pilotage transversal limite l’efficacité opérationnelle.
  • Diagnostic ciblé : analyse des impacts organisationnels, opérationnels et humains des transformations.
  • Stratégie priorisée : définition d’une trajectoire de transformation alignée avec les enjeux business et opérationnels.
  • Déploiement opérationnel : accompagnement des carve-out, regroupements d’activités, intégrations et transformations organisationnelles.
    • Expertises clés :
      • mise en place de PMI robuste
      • gouvernance de transformation
      • alignement organisationnel
      • transformation des modèles opérationnels
      • conduite du changement
  • Technologie & IA : outils de pilotage des transformations et de coordination des programmes.
  • People & Change : accompagnement des équipes dirigeantes, managers et relais terrain.

Résultats mesurés : accélération des transformations, sécurisation des synergies et amélioration de la performance opérationnelle.

Quand les transformations organisationnelles fragilisent la performance

  • La multiplication des partenaires industriels complexifie le pilotage opérationnel.
  • Les enjeux de sourcing et de sécurisation des partenaires industriels deviennent critiques.
  • Les enjeux qualité, coûts, délais et conformité deviennent plus difficiles à arbitrer.
  • Le manque de visibilité sur les performances des partenaires fragilise les opérations.
  • Les dépendances fournisseurs augmentent les risques industriels et supply chain.
  • Diagnostic ciblé : analyse des modèles de sourcing, des performances fournisseurs, des risques opérationnels et de la dépendance aux sous-traitants CDMO / CMO.
  • Stratégie priorisée : définition d’un modèle de gouvernance et de pilotage des partenaires industriels.
  • Déploiement opérationnel : identification, qualification et sécurisation des partenaires CDMO / CMO, structuration des processus de pilotage et renforcement de la gouvernance fournisseurs.
    • Expertises clés :
      • sourcing CMO / CDMO
      • identification, qualification et sécurisation de la sous-traitance CDMO / CMO
      • gouvernance fournisseurs stratégiques
      • gestion des risques industriels
      • performance qualité & supply
      • optimisation des coûts externalisés
  • Technologie & IA : outils de pilotage fournisseurs et analytics de performance.
  • People & Change : accompagnement des équipes achats, qualité, supply et industrielles.

Résultats mesurés : amélioration de la fiabilité opérationnelle, réduction des risques et optimisation des performances partenaires.

Quand le sourcing et la sécurisation des CDMO / CMO deviennent critiques

  • Les contraintes réglementaires augmentent les coûts de développement et d’industrialisation.
  • Les pressions tarifaires réduisent les marges.
  • Les produits deviennent plus complexes à industrialiser.
  • Les emballages et packagings doivent évoluer rapidement.
  • Les arbitrages entre qualité, coûts et délais deviennent plus difficiles.
  • Diagnostic ciblé : analyse des coûts produits, des contraintes réglementaires et des processus de développement.
  • Stratégie priorisée : définition d’une stratégie d’optimisation économique et industrielle des produits.
  • Déploiement opérationnel : optimisation des coûts, redesign to cost, optimisation du packaging et industrialisation des solutions.
    • Expertises clés :
      • redesign to cost
      • optimisation du packaging
      • design-to-value
      • optimisation des coûts produits
      • industrialisation
  • Technologie & IA : simulation coûts / impacts et optimisation des choix techniques.
  • People & Change : accompagnement des équipes R&D, industrielles et qualité.

Résultats mesurés : amélioration des marges, réduction des coûts produits et optimisation des performances industrielles.

Quand les coûts produits et les exigences réglementaires pèsent sur la rentabilité

  • L’augmentation des soins à domicile complexifie l’organisation des flux et des interventions.
  • Les coûts logistiques et opérationnels augmentent.
  • Les réseaux historiques ne sont plus adaptés aux évolutions territoriales et aux besoins patients.
  • Les délais, la qualité de service et la coordination deviennent difficiles à maintenir.
  • Les acteurs peinent à optimiser leurs implantations et leurs capacités opérationnelles.
  • Diagnostic ciblé : analyse des flux patients, des implantations, des coûts logistiques et des contraintes territoriales.
  • Stratégie priorisée : définition d’un modèle opérationnel cible aligné avec les enjeux de performance, de qualité de service et de couverture territoriale.
  • Déploiement opérationnel : redéfinition du network design, optimisation des implantations, des tournées, des flux et des capacités opérationnelles.
  • Technologie & IA : simulation de scénarios, optimisation des flux et pilotage de la performance terrain.
  • People & Change : accompagnement des équipes opérationnelles et des transformations organisationnelles.

Résultats mesurés : amélioration de la qualité de service, réduction des coûts logistiques et optimisation de la performance opérationnelle.

Quand les modèles de soins à domicile deviennent difficiles à piloter

Cas clients Conseil Industrie Pharmaceutique, Santé et Lifescience

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Santé Pharmaceutique
Évaluation de la maturité RSE : l’approche de KEPLER dans l’industrie des équipements médicaux
Durée : 4 mois
Opérations Santé Pharmaceutique
Optimiser le footprint industriel et logistique d’un fabricant de dispositifs médicaux
Durée : 3 mois
Opérations Santé Pharmaceutique
Créer un centre d’appels régional pour un acteur majeur de la santé à domicile
Durée : 4 mois
Opérations Santé Pharmaceutique
Définir le modèle cible du flux patient chez un acteur de référence de l'offre de soins
Durée : 2 mois
Opérations Santé Pharmaceutique
Améliorer l’efficacité opérationnelle d’un acteur de référence dans le domaine de la santé
Durée : 7 mois
Supply Chain Santé Pharmaceutique
Renforcer la logistique d’un acteur majeur de la santé à domicile pour améliorer sa présence sur le territoire national
Durée : 2 mois
Supply Chain Santé Pharmaceutique
Améliorer le taux de service et accélérer le Lead-Time d’un fabricant de fauteuils roulants
Durée : 6 mois
Innovation Biens d'équipement, Santé Pharmaceutique
Accélérer le Time-To-Market des projets de R&D dans le secteur des biens d'équipement
Durée : 12 mois

Références Conseil Industrie Pharmaceutique, Santé et Lifescience

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