Contexte

  • Un site de R&D avec forte croissance d’activité : le site passé de 150 à 1.000 salariés en 10 ans, principalement des ingénieurs et techniciens
  • Une très grande diversité des composants et de pièces à gérer, principalement stockés à l’unité et dont une majeure partie sont « hors gabarit » et non stockable sur palette
  • Six points de stockage différents identifiés sur site, plus un débord à quelques kilomètres du site
  • Une fonction Supply Chain centrale très embryonnaire et une gestion «à la carte» des stocks par chacun des métiers (testing, SAV,..)
  • Une perte d’efficacité de l’ensemble des métiers ou fonctions liées à la gestion – et à la recherche – des pièces en stocks

Objectif

 Diminuer les coûts associés au stockage via :

  • Une revue des flux logistiques intra-site
  • La mise en oeuvre de la traçabilité

Approche Méthodologique

  • Cartographie des flux existants : physique et information
  • Analyse des écarts de pratiques entre les métiers et définition du juste besoin
  • Définition des modes opératoires cibles et besoins SI associés
  • Sourcing des solutions track & trace et recommandations

Résultats

  • – 3€ / m² de couts de stockage
  • Une traçabilité depuis l’entrée sur site
  • Une couverture de 100% des flux sites

 

Durée de la mission : 3 mois

 

 

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